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　　不锈钢阀门的焊接安装建议值得一看！

　　伴随自动化程度的不断提高，不锈钢阀门的需求数量在不断上涨。国内的不锈钢阀门的设计制造能力也有了长足进展，基本能够满足现有国内生产企业的需求，常规阀门在整体性能上已接近发达***水平。选型不当，不锈钢调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化，当超过阀刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。不锈钢阀门的设计和使用过程中的口径、刚度计算，各种零件材料的选取，阀门整体的密封性等问题，得到了人们普遍关注，并能够在源头上加以解决。

　　不锈钢阀门的焊接过程的高温热循环会使整个阀门受热不均匀，产生变形，使闸板与阀体无法紧密贴合，特别是导热性差的不锈钢材质，易出现这类问题。

　　不锈钢闸阀的阀杆断裂分析：

　　阀杆断裂一般发生在上下螺纹根部，此处截面积很小，易出现应力集中及超标现象。尤其当工作条件较大地偏离设计参数时。发生闸阀开启后阀杆梯型螺纹退刀槽处拉断的事故。调查发现，阀门的阀盖预紧螺母松动，阀盖上移，阀杆螺母卡住，显然这是电装行程调试过位，保护力矩过大引起的事故。另一类阀杆断裂事故则发生于开启瞬间。表现为闸板尚未脱离阀座，阀杆即在上或下螺纹根部断裂。每阀有两个阀座，每个方向都能密封，因而安装没有流向限制，是双向。其原因通常认为是闸板卡住，这其实只是部分原因或次要原因。一个重要原因是阀体中腔关闭后的异常升压，亦即阀门关闭后，封闭于上下游两侧密封面之间的中腔流体压力远高于上游压力的现象。产生这种现象有两种原因。其一中腔流体被上游流体加热升温发生膨胀，导致压力剧烈升高。其二闸板关闭瞬间流体封闭于中腔，无法外流，中腔空间被阀杆进一步挤压，由于液体的可压缩性十分有限，也会使压力剧增，这一现象尤其易发生在发电厂的给水闸阀上。同时，其异常升压一般会成几何级数增加，远远超过阀杆强度设计极限。

　　不锈钢闸阀压力测量：

　　1.类型和精度试验压力的测量设备应当是压力表或压力传感器,其精度至少应为标称全刻度的±2.0%。

　　2.大小和量程应该在压力表的整个压力量程区的25%-75%范围之内测量压力。

　　应使用一台标准压力测量设备或静重试验机,在25%、50%和75%的刻度上，定期重新标定压力测量设备。

　　3.标定程序。

　　4.标定的时间间隔应根据使用的重复性和精度或使用程度来确定,应成为制造商程序的一部分。